在塑料產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，幾乎所有的熱塑性和某些熱固性塑料注射成形都需要它來完成。所謂的注射成形就是指在注塑機(jī)上，通過注塑模具和注射成形工藝來加工制品的生產(chǎn)過程，可以一次注射成形出質(zhì)量較高、形狀復(fù)雜的制品。由于注塑機(jī)的產(chǎn)量幾乎占整個(gè)塑料機(jī)械產(chǎn)量的一半，而且注塑制品在日常生活中或各個(gè)工業(yè)部門都得到了廣泛應(yīng)用，因此，注塑機(jī)隨著社會的進(jìn)步與需求正朝著高速、高效、精密、節(jié)能、自動化等多方向發(fā)展。注塑機(jī)的控制技術(shù)也由繼電器控制，到接觸器控制，再到可編程序控制器控制，進(jìn)而到計(jì)算機(jī)控制的發(fā)展改進(jìn)歷程，讓其操作過程和商業(yè)價(jià)值更有效的體現(xiàn)出來。

寧波乾易利機(jī)械將充分發(fā)揮注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)聚集地優(yōu)勢，立足寧波，輻射全國，走向世界，全力打造注塑機(jī)生態(tài)圈，為注塑機(jī)廠家、經(jīng)銷商、采購商等有需求者深度賦能！

一、注塑機(jī)分類、組成及工作原理

隨著注塑制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)大一，注塑機(jī)分類，科技技術(shù)的不斷成熟，注塑成形工藝技術(shù)也在不斷發(fā)展，注塑機(jī)的類型也在持續(xù)增加。主要有以下幾種分類方式：

按裝置排列的形式分：可以分為當(dāng)注塑機(jī)注塑裝置與合模裝置的軸線呈一條線并水平排列時(shí)的臥式注塑機(jī)，與當(dāng)注塑機(jī)注塑裝置與合模裝置的軸線呈一條線并垂直排列時(shí)的立式注塑機(jī)，以及注塑裝置與合模裝置相互垂直的角式注塑機(jī)；按成形制品精度高低分：可以分為用于成形一般精度制品的普通（或通用）型注塑機(jī)，與用于成形形狀較復(fù)雜、壁更薄、精度和質(zhì)量更高制品的精密型和超精密型注塑機(jī)，但后兩者的價(jià)格比前者昂貴很多；

按成形工藝方法分：根據(jù)成形塑料制品的原料及成形工藝方法的不同，可以分為熱塑性塑料注塑機(jī)、熱固性塑料注塑機(jī)、注塑吹塑注塑機(jī)、復(fù)合注塑機(jī)等；

按生產(chǎn)特定產(chǎn)品分：可以分為生產(chǎn)鞋跟、眼鏡等制品的專用注塑機(jī)，及生產(chǎn)普通塑料制品的通用注塑機(jī)。

注塑機(jī)主要由負(fù)責(zé)將固態(tài)塑料塑化為定溫，注塑機(jī)組成及工作原理、定壓、定量均勻熔料的注射系統(tǒng)，使模具按要求打開和閉合的合模系統(tǒng)，為注塑機(jī)提供潤滑的潤滑系統(tǒng)，使注塑機(jī)按照加工要求和工藝條件準(zhǔn)備動作的液壓、電氣控制系統(tǒng)，以及使模具、液壓油、料斗區(qū)域冷卻的水路系統(tǒng)，還有一個(gè)固定安置這些系統(tǒng)的機(jī)身組成。

注塑機(jī)的工作過程總結(jié)為：料斗進(jìn)料→螺桿塑化→注射噴嘴前進(jìn)→注射→保壓補(bǔ)料→預(yù)塑→噴嘴后退→冷卻→開模取制件→清理閉合模（為下一次注射做準(zhǔn)備）。